干灰散裝機投入使用后，隨著時間的推移和設(shè)備壽命的增加，會出現(xiàn)許多大大小小的故障，嚴重影響其運行效率。下面我們就來分析一下干灰散裝機出現(xiàn)的故障，故障產(chǎn)生的原因，以及故障的處理方法。描述了治療措施。

       1、起升電機不運轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象屬于線路故障。解決辦法是排除線路故障。

       2、卸料錐就位后，不能進行裝料作業(yè)。造成這種現(xiàn)象的原因可能是電路故障，或者是松繩開關(guān)裝置的凸輪位置不正確。前者的解決方法是排除電路和行程開關(guān)內(nèi)部故障，后者的解決方法是調(diào)整凸輪位置。

       3、電機正常工作時，卸料錐不能上升或下降。這種故障是由于鋼絲繩纏繞在軸上或卡在滑輪之間造成的。解決辦法是重新調(diào)整鋼絲繩的位置。

       4、壓力控制器開機后立即報警的原因是氣嘴被堵塞。解決辦法是清除堵塞管道和風(fēng)嘴的異物和灰塵。

       5、物料未滿時會發(fā)出報警聲，說明除塵系統(tǒng)負壓不足或處理風(fēng)量太小，需要維修或更換除塵設(shè)備。

       6、料滿報警不響的原因有以下三種：1）管道漏氣；2）微壓風(fēng)機損壞；3）氣電轉(zhuǎn)換元件損壞。解決辦法是堵住風(fēng)機風(fēng)嘴的出風(fēng)口。如果報警正常，則說明管道存在泄漏，應(yīng)重新處理。如果仍然沒有報警聲，則需要更換風(fēng)機或電氣元件。

       7、斜槽喂料能力不足或無法喂料的原因有四種：1）除塵系統(tǒng)故障；2）離心風(fēng)機故障；3）滑槽透氣布損壞；

         4)滑槽內(nèi)堆積的物塊過多。解決辦法有三種：1）檢查除塵風(fēng)機和振打裝置；2）檢查離心風(fēng)機；3）檢查斜槽內(nèi)堆積塊及透氣布的情況。