連續(xù)輸送泵
一、產(chǎn)品介紹:
LFB型低壓氣力輸送料封泵是我廠在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對(duì)不同類型氣力輸送設(shè)備存在的各種問(wèn)題和建材院合作而開(kāi)發(fā)出的新型低壓氣力輸送泵,該產(chǎn)品廣泛適用于電力除灰、水泥均化及倒庫(kù)、各種粉狀物料的輸送,高效低耗、*封閉,無(wú)污染,沒(méi)有維護(hù)、氣源可選用羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮空氣。
二、工作原理:
輸送的物料通過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入泵體內(nèi),泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過(guò)主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進(jìn)入擴(kuò)散混合室,泵體內(nèi)流化的物料在料倉(cāng)內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負(fù)壓共同作用下進(jìn)入擴(kuò)散混合室與氣流混合,被氣流攜帶沿管道輸送至卸點(diǎn)(庫(kù)存)。
三、單倉(cāng)泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問(wèn)題
1、耗電量大、磨損嚴(yán)重 由于倉(cāng)泵采用0.4mpa-0.6mpa高壓力供氣,彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補(bǔ),更換頻繁,特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴(yán)重,經(jīng)常卡死、加上氣動(dòng)三大件損壞維修費(fèi)用高,工人搶修爬泵體上,溫度高,環(huán)境惡劣,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
2、操作復(fù)雜 由于倉(cāng)泵采用料位及時(shí)間自動(dòng)控制,控制臺(tái)接線復(fù)雜、稍有問(wèn)題,涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門(mén)多個(gè)專業(yè)人員到灰場(chǎng),延誤檢修時(shí)間,給管理帶來(lái)許多麻煩,難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、環(huán)境*差 由于上述原因,為保證運(yùn)行,搶修次數(shù)多,設(shè)備到處漏灰,危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境,給文明生產(chǎn)造成*大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用 為開(kāi)展粉煤灰綜合利用,企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線,但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁,保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn),有灰管道送不出,影響用戶供灰,有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運(yùn)行 由于設(shè)計(jì)灰渣分除、倉(cāng)泵損壞后,只*用水沖至沉渣池,造成沖渣水不夠用,供水緊張,且由于灰細(xì)度小,容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門(mén)、灰渣泵管道結(jié)圬報(bào)廢,使整個(gè)沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重。
6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕,但風(fēng)機(jī)使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低,造成有灰送不及的現(xiàn)象。
四、使用料封泵的優(yōu)越性
1、設(shè)備投資小,用一臺(tái)料封泵可替代二臺(tái)倉(cāng)泵,降低了設(shè)備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04mpa-0.1mpa,降低了供氣壓力,節(jié)約了耗氣量,同時(shí)降低了電機(jī)功率。
3、降低了維修費(fèi)用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后,基本不用操作,幾乎沒(méi)有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設(shè)備密封性較*,運(yùn)行可靠,無(wú)堵管現(xiàn)象,環(huán)境面貌得到完善。
五、結(jié)構(gòu)及工作原理
料封泵由擴(kuò)散室、泵體、活動(dòng)風(fēng)管,執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體,進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過(guò)泵體時(shí)把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。
六、規(guī)格與型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 送料管直徑(mm) | 輸送能力(m3/h) | 需風(fēng)量(自由)(m3/min) | 需風(fēng)壓(Kpa) | 電機(jī)功率(Kw) | 輸送當(dāng)量長(zhǎng)度(m) |
LFB75 | 108 | 1-3 | 3-9 | 40-98 | 3-15 | 30-500 |
LFB100 | 133 | 3-7 | 9-20 | 40-98 | 15-45 | 30-500 |
LFB150 | 159 | 7-13 | 20-36 | 40-98 | 45-75 | 30-500 |
LFB200 | 219 | 13-18 | 36-50 | 40-98 | 75-90 | 30-500 |
LFB250 | 273 | 18-25 | 50-70 | 40-98 | 90-110 | 30-500 |
LFB300 | 325 | 25-35 | 70-98 | 40-98 | 110-132 | 30-500 |
LFB400 | 426 | 35-45 | 98-130 | 40-98 | 132-220 | 30-500 |
七、使用單倉(cāng)泵與料封泵費(fèi)用對(duì)比
節(jié)能效果顯著
項(xiàng)目 | 單倉(cāng)泵 | 料封泵 |
設(shè)備投資 | 20萬(wàn) | 2×6.8萬(wàn)元 |
電機(jī)功率 | 264KW | 90KW |
年耗電量 | 35萬(wàn)元 | 12.1萬(wàn)元 |
風(fēng)壓 | 0.6Mpa | 0.04Mpa |
易損件及管道費(fèi)用 | 13萬(wàn)元 | 無(wú) |
操作人員 | 6人 | 2人 |
年工資 | 5萬(wàn)元 | 2萬(wàn)元 |
使用年限 | 4年 | 10年 |
揚(yáng)塵 | 環(huán)境差 | 良* |
1、年節(jié)約費(fèi)用(20m3空壓機(jī)、倉(cāng)泵需要兩臺(tái)、料封泵需要一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、功率為90KW、效率80%、年工作6000小時(shí),電價(jià)0.28元。)
單倉(cāng)泵年電費(fèi) 2×132×0.8×6000×0.28=35萬(wàn)元
料封泵年電費(fèi) 1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬(wàn)元
單倉(cāng)泵改用料封泵年節(jié)約電費(fèi)22.9萬(wàn)元。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用13+5-2=16萬(wàn)元。
3、減少設(shè)備投資20-(6.8×2)=6.4萬(wàn)元
以上數(shù)據(jù)表明:兩臺(tái)料封泵替代六臺(tái)倉(cāng)泵每年可節(jié)約30余萬(wàn)元,不但減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也保護(hù)了工作環(huán)境。
八、安裝操作與維修
料封泵一般安裝在料倉(cāng)庫(kù)底比較合適,要固定牢靠,并對(duì)進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時(shí)保證風(fēng)管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時(shí),應(yīng)先把活動(dòng)風(fēng)管外腔加入足量的潤(rùn)滑油,再通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)活動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整,來(lái)改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過(guò)調(diào)試來(lái)選擇一個(gè)比較理想的位置同時(shí)記下標(biāo)尺刻度,開(kāi)始正常工作,停機(jī)時(shí)先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料*部送完后才能停風(fēng)。
料封泵只有在料面具有一定高度時(shí)才能正常工作,如果料位低于一定值時(shí)輸送量就會(huì)減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時(shí),應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
九、結(jié)論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉(cāng)泵是科技發(fā)展的必然結(jié)果??梢灶A(yù)料在不久的將來(lái)該技術(shù)將取代倉(cāng)泵而在熱電行業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個(gè)新的高度,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。