通過對干灰散裝機揚塵原因的具體分析可知, 防止揚塵關鍵的措施就是要使灰車罐體內始終保持負壓, 確保散裝過程中產生的含塵空氣能*部進入除塵器。圍繞這一核心, 建議從以下幾個方面采取措施來防止揚塵現(xiàn)象的發(fā)生。

        干灰散裝機設計方面的對策措施

       (1) 除塵器 (排塵風機) 處理風量要滿足要求。處理風量主要考慮四個方面:一是考慮干灰從罐內排擠出的空氣體積;二是考慮系統(tǒng)漏風;三是考慮空氣受熱膨脹造成的風量急劇增加;四是要考慮足夠的余量, 以彌補除塵器濾袋透氣性下降、入口風道積灰堵塞等造成的阻力增加等因素導致的流量下降。

      (2) 散裝頭、收塵接口等可能泄漏環(huán)節(jié)應設計可靠的密封裝置, 防止粉塵外溢。建議散裝頭下部使用半球形接合面, 以提高散裝頭對灰車罐口的適應性, 或設計氣漲密封圈來保證結合處嚴密不漏。

      (3) 干灰散裝機落灰管與收塵套管之間要有足夠的徑向間隙, 保證除塵器與灰罐之間風道暢通。建議徑向間隙不小于150mm, 且環(huán)形通道*窄處的截面積不小于除塵器入口管截面積。

      (4) 落灰管口要適當延伸出錐形集塵罩, 保證散裝過程中氣路和灰路有清晰的界線, 減少上行氣流對下落灰流的對沖擾動, 從而減少揚塵。根據(jù)現(xiàn)場實際運行經驗, 建議落灰管延伸出錐形罩的長度不小于80～100mm。