干灰散裝機安裝和調(diào)試

       1、設(shè)備安裝完畢后，首**行空車手動運行：啟動起升裝置使艙頭下降和上升，觀察是否靈活、平穩(wěn)。然后就可以進行如下調(diào)試工作：

       2、調(diào)節(jié)松繩限位開關(guān)，使隔板下降至*大行程，使隔板與汽車料箱進灰口上部緊密連接。艙蓋繼續(xù)下降。此時鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，松繩限位開關(guān)應(yīng)發(fā)出信號。

       3、堵頭上升端限位開關(guān)的調(diào)試當(dāng)堵頭上升到規(guī)定的懸掛高度時，起升裝置上限位開關(guān)發(fā)出信號，阻止堵頭上升。

       干灰散裝機操作順序

       運輸車就位后，采用半自動控制機構(gòu)降低艙壁。當(dāng)艙頭與車輛進灰口上部緊密連接時，自動控制機構(gòu)開啟；風(fēng)機自動開啟，然后開啟上部喂料機，開始向車內(nèi)喂料。下料，當(dāng)料罐滿時，料位計感應(yīng)并發(fā)出信號，相應(yīng)的電子、氣動控制系統(tǒng)自動關(guān)閉上部給料機，延時一段時間（一般為4～6秒），并自動關(guān)閉真空風(fēng)機，*后艙頭自動升起，完成卸料過程。

送料機和真空風(fēng)機在裝料和卸料過程中相互鎖定。即執(zhí)行了前一個動作，但無法打開或關(guān)閉后一個動作。要破壞上述順序，必須釋放聯(lián)鎖。

       注意事項

       1、操作時，務(wù)必將堵頭排放管與罐口對齊，否則可能發(fā)生溢流事故；

       2、裝料時突然產(chǎn)生大量粉塵，說明卸料不順暢。應(yīng)立即停止卸料，不要將艙頭直立；

       3、當(dāng)艙頭下降、鋼絲繩松動時，必須停止葫蘆運行，防止鋼絲繩過松而發(fā)生事故。因此，操作時應(yīng)注意。如果確認(rèn)艙頭已下降到指定位置，且指示燈仍不亮，則說明松繩開關(guān)出現(xiàn)故障。應(yīng)立即停止投料，抬起艙頭，進行檢修；

      4、裝料時，如到滿料時間料位計仍不發(fā)出信號，應(yīng)立即停止裝料，升起艙頭。若料滿，說明料位計控制失效，應(yīng)立即修復(fù)；

      5、裝料過程中，如發(fā)生物料溢出，應(yīng)立即停止卸料。當(dāng)艙頭裝滿物料時，嚴(yán)禁提起艙頭。吊裝艙頭前，應(yīng)先拆除防塵吸風(fēng)管并排凈積料；

      6、如果以下料管伸縮不靈活，可通過調(diào)整鋼絲繩長度使其靈活。