干灰散裝機(jī)已開始定型生產(chǎn)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)在水泥散裝設(shè)備中采用空氣輸送斜槽、微壓差自動控制結(jié)構(gòu)、充氣破拱流化粉技術(shù)。該產(chǎn)品的研制成功為我*水泥散裝由傳統(tǒng)的手工散裝向機(jī)械化散裝提供了高效、適用、節(jié)能的成套設(shè)備。

       當(dāng)干灰散裝機(jī)運(yùn)輸車進(jìn)入裝載位置時，打開與桿數(shù)對應(yīng)的桿閥。按住控制柜的“向下按鈕”。卸料頭就位后，升降電機(jī)電源將自動斷開。按“加載按鈕”，進(jìn)入卸載狀態(tài)。輔助設(shè)備將相應(yīng)開始工作。卸料產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過進(jìn)料斗，通過伸縮式集塵軟管進(jìn)入除塵器凈化。當(dāng)下機(jī)頭物料滿時，下機(jī)頭會上升并報(bào)警。卸載前必須設(shè)定上升距離。如果上升距離為1米，則時間繼電器時間調(diào)整為T=I/V。在上升過程中，充電一直在進(jìn)行。當(dāng)下料頭滿時，重復(fù)上述動作。到達(dá)滿位后，按下停止按鈕，使電動振動器反向制動，或關(guān)閉扇形閥，停止上料。停車后，可按上升按鈕，使下料斗與物料保持一定距離，以保證運(yùn)輸工具移位，然后對準(zhǔn)第二卸料工位。直到整個料倉被填滿。

       (1)定位過程：將散裝蒸汽罐打開到指定位置，使罐上的進(jìn)料口位于卸料頭的正下方。打開升降機(jī)構(gòu)，使卸料頭下降。轎廂到達(dá)卸貨口后，松繩開關(guān)機(jī)構(gòu)自動切斷電源。

       (2)裝料過程：打開裝料開關(guān)、加料電磁閥、氣動卸料閥、離心鼓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器（原除塵器無此程序）及所有料*控控制器投入運(yùn)行。倉側(cè)的給料機(jī)（采用空壓機(jī)或壓縮空氣）對倉內(nèi)進(jìn)行充氣，使倉內(nèi)物料松散、流態(tài)化。通過氣動卸料閥，空氣輸送槽進(jìn)入散裝卸料頭，裝入車內(nèi)。該過程中各設(shè)備的動作順序均采用連鎖控制。

      (3)料滿裝置：當(dāng)散裝車內(nèi)水泥達(dá)到一定高度時，料滿檢測器9和槳式料位計(jì)的探頭埋入水泥中。它由槳式液位計(jì)檢測并轉(zhuǎn)換為機(jī)械動作?？刂菩盘柾ㄟ^，切斷物料供應(yīng)，散裝卸料頭升降（手動或自動）并復(fù)位，完成裝料過程。