干灰散裝機開始定型生產(chǎn)。該產(chǎn)品的設(shè)計在水泥散裝設(shè)備上采用了空氣輸送斜槽、微壓差自動控制結(jié)構(gòu)、充氣破拱流化粉技術(shù)。

       當(dāng)運輸工具進入裝料位置時，打開與桿數(shù)對應(yīng)的桿閥。按住控制柜“下降按鈕”，卸料頭就位后，起升電機電源自動斷開，按下“裝載按鈕”進入卸料狀態(tài)，輔助設(shè)備啟動進行相應(yīng)的工作，卸料產(chǎn)生的粉塵將通過進料斗通過伸縮式集塵軟管進入除塵器進行凈化。當(dāng)下喂料頭內(nèi)的物料滿時，下喂料頭上升并發(fā)出警報。上升距離應(yīng)在放電前設(shè)定。如果上升距離為1米，則時間繼電器的時間調(diào)整為T=I/V。在上升過程中始終在進行加載。當(dāng)送料頭裝滿后，重復(fù)上述動作。到達滿位后，按下停止按鈕，使電動振動器反制動，或關(guān)閉風(fēng)機閥門停止加料。停車后，可按下向上按鈕，使下料斗與物料保持一定距離，以確保運輸工具移位，然后將其與第二卸料工位對齊。直到整個垃圾箱裝滿。

       (1)定位過程：將散裝蒸鍋打開至指定位置，使罐體上的投料口位于投料頭的正下方。打開升降機構(gòu)使喂料頭下降，到達小車喂料口后通過松繩開關(guān)機構(gòu)自動切斷電源。

       (2)裝料過程：打開裝料和卸料開關(guān)，加料電磁閥、氣動卸料閥、離心鼓風(fēng)機、布袋除塵器（原過濾器無此程序）及所有料*控控制器*部投入工作。儲料側(cè)給料機（使用空氣壓縮機或壓縮空氣）對儲料充氣，使儲料內(nèi)的物料松散、流態(tài)化。通過氣動卸料閥，空氣輸送罐進入散裝卸料頭，裝入車內(nèi)。該過程中各設(shè)備的動作順序均采用連鎖控制。

      (3)料滿裝置：當(dāng)散裝車內(nèi)水泥達到一定高度時，料滿檢測器9防轉(zhuǎn)液位計的探頭埋入水泥中，由防轉(zhuǎn)液位計檢測并轉(zhuǎn)換變成機械動作。傳遞控制信號，切斷物料供應(yīng)，抬起散裝卸料頭（手動或自動）并復(fù)位，裝料過程完成。